切削液腐蚀的问题是不是让你很头疼，用的好好的，突然发生腐蚀，造成工件加工不合格，产品返工，那么切削液引起的腐蚀问题到底是什么问题，今天小编带您了解！
（一）产生腐蚀的原因
(1)切削液类型选择不合适，例如压铸铝就该选择适合它的压铸铝切削液
(2)切削液中浓缩液所占的比例偏低，稀释切削液，所使用的水质过硬
(3)切削液的pH值过高或过低。例如铝合金切削液在使用过程中，PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。
(4)不相似的金属材料接触。
(5)用纸或木头垫放工件或者零部件叠放，保护措施不到位
(6)切削液中细菌的数量超标。
(7)工作环境的湿度太大，温度过高
（压铸铝切削液）
（二）防治腐蚀的方法
①用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
②在需要的情况下，要使用防锈液也就是水性防锈剂
③控制细菌的数量，避免细菌的产生。
④检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
⑤要避免切削液受到污染。
⑥要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
不管是铝合金切削液，压铸铝切削液等在使用过程中，选择合适，维护也要到位，才能更好保证我们的加工，如果您在切削液的选择上有困扰，可以咨询我们！
