微量润滑也叫做Zui小量润滑,英文简称MQL,是一种用于金属加工的润滑方式,即半干式切削,指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合后,形成微米级的油雾颗粒,喷射到加工区域进行有效润滑的一种切削加工方法.
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:一方面,MQL将切削油的用量降低到很微量的程度,不仅大幅度降低切削液的使用成本,而且通过使用自然降解性高的合成油作为润滑剂,Zui大限度地降低了切削液对环境和人体的危害
(微量润滑油)
另一方面,与干式切削相比,MQL由于引入了冷却润滑介质,使得切削过程的冷却润滑条件大大改善,切削工具、工件和切屑之间的磨损显著减小,有助于降低切削力、切削温度和切削工具的磨损。这种切削技术也称为半干式切削,在二十一世纪以绿色环保为主题的环境下有着广泛的前景
微量润滑油雾中油雾颗粒的大小和聚集度对加工区切削工具和工件接触表面的润滑效果有影响。微量润滑油油雾颗粒的大小主要是受油雾发生器的影响,通常油雾颗粒度越小渗透力越强,润滑冷却效果好,润滑油耗量低。一般外喷系统油雾颗粒大小还受到压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离的影响。在同等气压下,随着微量润滑油用量和喷嘴距离的增加,油雾颗粒变大,速度减小。在润滑油用量相等时,随着气压的增大,油雾颗粒变小,速度增大。因此,颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离
微量润滑油经济效益
1、微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,可以省去切削液回收装置;
2、使用极其少量的润滑油,形象的说,一个班按8小时计算,所消耗的油量约为一次性杯子大小;
3、提升进给量,提高了工件加工生产效率,加工时间缩短约20-70%;
4、延长刀具寿命2—3倍;
5、提高了加工工件的表面精度; 环境效益:
环保效益
微量润滑装置取代冷却液润滑系统后,不再有废液的排放,符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求,实现对环境的友好,再也不用为对环境不友好所引发的各种社会问题而担忧。