全合成研磨液不含油，有良好的防锈性能，不含矿物油长期使用可保持工作液的光洁度。为什么使用全合成研磨液，钢件竟然生锈了？今天切削液厂家德莱美告诉您答案。

（研磨液，切削液）

今天，跟我们业务给客户送我们的全合成研磨液时，现场客户有反馈，他们做的是45#钢件模具，近期使用的油品做出来的工件，都是生锈的现象，换了几家，都找不到原因！

现场，我们的业务测了一下目前使用的研磨液的浓度，显示浓度只有1.5左右，也了解到，客户在加入新的研磨液之后，使用的这一段时间内，没有加过新液，而且，油箱中也混入了杂油，针对这种情况，我们给客户重新加入新的全合成研磨液，保持油品的浓度在5的范围内，清理了机台的杂油，油泥，给出了相关的使用注意事项。

前期，客户Di一次加入研磨液的时候，浓度调制在5左右，后期需要定期的加入新的全合成研磨液，要保证油的浓度一直在5的状态，研磨液在使用过程中，也是会有损耗的。再加上夏天天气热，水分蒸发大，如果操作人员不及时的添加切削液，导致液槽里面的无机盐达到饱和状态，从而析出，附着在工件表面，不仅防锈达不到，导致工件生锈，给后面的清洗带来很大的麻烦。

研磨液的使用重在维护，针对客户现在的情况，给大家一些建议：

1、定期使用折光仪测试全合成研磨液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀，也会引起工件生锈的现象！。

2、定期检测机床中的其他油品混入研磨液中，研磨液中杂油含量过高会滋生细菌。定期撇掉研磨液中的杂油，浮油。

3、当全合成研磨液的pH值，浓度过低时应及时加入新的全合成研磨液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，浓度维持在正常水平内，可保证钢件的研磨效果，避免生锈！

4、做好车间环境的清洁工作，不要使全合成研磨液与污油、食物、烟草等污物接触。

5、做好工人使用全合成研磨液的操作维护培训工作。

在使用全合成研磨液的过程中，要是油品不变质，产品不生锈，不仅仅要保证油品质量要好，平时的正确使用与维护也很重要。因此，在日常使用中一定要注重研磨液的维护哦！如果您在使用研磨液，切削液过程中有问题，可以直接联系我们，可以根据您的具体加工给您一套完整的使用解决方案！