工序间防锈工作也是很重要的一个环节，工件在加工，搬运，检查，后期操作中，都会由于空气潮湿，手汗等产生锈蚀，这时候正确的工序间防锈处理几种常见方法很重要，工序间防锈处理都有什么方法，防锈油生产厂家德莱美告诉您！
工序间防锈处理几种常见方法
1、水性切削液机床加工后的零件防锈
在此条件下加工的零件，可以采用防锈水防锈。使用时，大件可刷涂，中小件可浸渍、喷淋或在防锈水槽内浸泡1～2min后取出，并码放整齐。夏季防锈期一般为1～2周，冬季可为3～5周。以某厂为例，此厂采用季节性防锈，一般在4～10月份防锈，此期间高温、多雨、霉季，易发生金属锈蚀，冬季停止防锈;防锈对象为水剂切削液机床加工后的零件，采用德莱美水性防锈剂浸泡，防锈期长达1-2个月，防锈效果不错。
2、油性切削液机床加工后的零件防锈
在此条件下加工的零件，可以采用稀释置换型防锈油（脱水防锈油），加8～9份汽油(100#、200#)稀释混匀，将加工好的零件擦干净，再浸于上述油槽中1～2min沥干后即可转入下道工序。
(防锈油)
3、热处理后的零件防锈
经热处理后的零件，往往带有大量的残盐及矿物油，为了清除与防锈，一般有以下几个步骤：
(1)用冷水冲洗。
(2)在清洗液中清洗，=温度80～90℃；也可使用专用处理清洗剂。
(3)热水洗涤。
有的工件在热处理后进行发黑，发黑后会需要防锈油进行防锈，这个时候可根据客户的要求进行油品推荐，挥发性和油性的防锈油根据客户的防锈期，以及对油膜的要求进行推荐使用！
4、试水压工序防锈
有些零件要进行密封或压力常规检验，为防止已加工好的零部件锈蚀，常采用水性防锈剂进行检验，水性防锈剂可循环使用，注意pH值应控制在9～10以上。以上介绍了机械零件制造中工序间的一些防锈处理，在具体防锈中，还应考虑实际情况进行防锈。
如果您在工序间防锈处理有任何疑虑都是可直接联系我们，我们会根据您的具体要去为您定制适合您的防锈油品！
